
2026-05-21
В мае 2026 года наша компания представила передовое оборудование для термической обработки на Китайской международной выставке аккумуляторных технологий (CIBF). Эксперты, ученые, отраслевые клиенты и партнеры со всего мира, задействованные в цепочке создания стоимости в сфере новой энергетики, собрались в Шэньчжэне, чтобы совместно обсудить тенденции развития материалов для аккумуляторов нового поколения, углеродных материалов и современного оборудования для термической обработки.
Фокус на развитии углеродных материалов: использование возможностей индустрии новой энергетики
На фоне реализации стратегии «Двойного углерода» и стремительного развития мировой индустрии новой энергетики углеродные материалы становятся незаменимыми ключевыми компонентами в передовом производстве благодаря своей превосходной электропроводности, устойчивости к высоким температурам, химической стабильности и возможности гибкой настройки структурных свойств.
В частности, в индустрии литий-ионных аккумуляторов углеродные анодные материалы — прежде всего графит — продолжают занимать доминирующее положение на основном рынке. В то же время такие новые углеродные материалы, как твердый и мягкий углерод, углеродные нанотрубки и графен, также демонстрируют значительный потенциал применения в системах накопления энергии, электромобилях и аккумуляторах с высокой удельной мощностью.
На всех этапах — от подготовки исходного сырья до формирования конечных эксплуатационных характеристик — высокотемпературная термическая обработка остается одним из ключевых процессов, определяющих микроструктуру и электрохимические свойства углеродных материалов. Такие важнейшие технологические операции, как карбонизация, графитизация и очистка, оказывают непосредственное влияние на кристаллическую структуру материала, его электропроводность, удельную емкость и циклируемость.
Стимулирование модернизации углеродной и графитовой промышленности с помощью передового оборудования
В ответ на меняющиеся технологические требования, предъявляемые к материалам для новой энергетики, наша компания представила четыре высокоэффективных решения в области оборудования для термической обработки:
1. Печь с псевдоожиженным слоем для активации углеродных материалов
Данное оборудование предназначено для активации, модификации и нанесения нанопокрытий на углеродные материалы на основе смол, биомассы, а также на порошковые материалы. К его преимуществам относятся высокая эффективность обработки, отличная однородность процесса и его стабильность. Удельная поверхность и распределение пор по размерам могут быть точно отрегулированы в соответствии с заданными требованиями; оборудование находит широкое применение при производстве материалов для систем накопления энергии, тяговых аккумуляторов и адсорбентов для природоохранных целей.
II. Печь для сверхвысокотемпературной графитизации
Подходит для высокотемпературной графитизации графитовых анодных материалов, углеродных волокон, графитовых изделий и других углеродсодержащих материалов. Данное оборудование способно достигать температур свыше 3000°C и отличается равномерным распределением температуры, низким энергопотреблением, а также высоким уровнем автоматизации, что позволяет эффективно повышать степень графитизации и электропроводность материалов.
III. Высокотемпературная вакуумная печь для спекания
Данное оборудование, предназначенное для высокотемпературного спекания в области порошковой металлургии, передовой керамики и материалов для новой энергетики, обеспечивает создание глубокого вакуума, точный контроль температуры и стабильность теплового поля, что позволяет эффективно повышать плотность материалов, улучшать их механические свойства и обеспечивать стабильность характеристик готовой продукции.
IV. Высокотемпературная печь для очистки
Данное оборудование, предназначенное для высокотемпературной очистки графита высокой чистоты, углеродных материалов и передовых функциональных материалов, отличается высокими рабочими температурами и высокой эффективностью очистки. К его преимуществам относятся точный контроль температуры, стабильность работы, энергоэффективность и экологичность. Печь позволяет эффективно снижать содержание примесей, повышая тем самым чистоту материалов и улучшая их общие эксплуатационные характеристики.
Углубление обмена и сотрудничества ради совместного построения будущего «зеленого» производства
В ходе выставки наш стенд привлек множество посетителей — представителей таких отраслей, как производство силовых аккумуляторов, материалов для систем накопления энергии и передовых углеродных материалов. Были проведены углубленные дискуссии по актуальным направлениям применения технологий, включая графитизацию анодных материалов, обработку высокочистых углеродных материалов и термообработку углеродного волокна; в результате был достигнут ряд договоренностей касательно возможностей для будущего сотрудничества.
В дальнейшем наша компания продолжит уделять пристальное внимание сфере передового оборудования для термической обработки, стимулируя модернизацию промышленности посредством технологических инноваций. Мы стремимся предоставлять более эффективные, энергосберегающие и интеллектуальные решения в области термообработки для мировых отраслей производства материалов для новой энергетики, углеродных материалов и передового производства, а также совместно с нашими партнерами способствовать высококачественному развитию углеродной и графитовой промышленности.