
Диапазон цен (юаней): 200 000–2 500 000
1. Порошковая металлургия: спекание в пакетах твердого сплава (инструмента, сверл), нержавеющей стали и сплавов высокой плотности.
2. Высококачественная керамика: спекание конструкционной керамики (оксида алюминия, нитрида кремния, карбида кремния) и функциональной керамики, особенно длиннополосных керамических роликов и трубок.
3. Полупроводниковая и электронная промышленность: диффузия и отжиг кремниевых пластин, спекание для корпусирования электронных компонентов.
4. Магнитные материалы: спекание и термическая обработка магнитных материалов, таких как неодим-железо-бор, самарий-кобальт и ферриты.
5. Углеродные материалы: высокотемпературная очистка и графитизация углерод-углеродных композиционных материалов и изделий из графита.
6. Научные исследования и университеты: исследования, разработка и эксперименты с новыми материалами и процессами, что обусловлено простотой загрузки и наблюдения.
• Низкое энергопотребление. Система быстрого охлаждения значительно сокращает производственный цикл по сравнению с традиционным оборудованием с длительным временем охлаждения.
• Высокая рабочая температура: максимальная рабочая температура 2200 °C.
• Оптимизированная конструкция постоянного температурного поля. Используется графитовый стержень (пластина) или резистивный нагрев металлом, например, вольфрамом или молибденом, что обеспечивает равномерное распределение температуры внутри печи.
• Оснащена программируемым контроллером и человеко-машинным интерфейсом, обеспечивающим полностью автоматизированную работу и мониторинг. Работает как в полностью автоматическом, так и в ручном режиме.
• Высокая безопасность. Использует автоматическое управление и защиту на базе ПЛК по воде, электричеству и газу, включая защиту от перегрева, давления воды, расхода воды, избыточного давления в печи и температуры воды.
Конфигурация: один к одному или один к двум
Максимальная рабочая температура: 2200 ℃.
Размеры зоны высокой температуры: Д: 200–6000 мм × Ш: 200–1500 мм × В: 200–1500 мм (или по индивидуальному заказу)
Рабочая среда печи: вакуум, азот, аргон, водород.
Равномерность температуры: ≤±10–±15 ℃ (в зависимости от размера зоны высокой температуры)
Точность измерения температуры: 0,2–0,75%
Способ измерения температуры: Низкая температура: вольфрам-рениевая термопара; Высокая температура: инфракрасный термометр.
Способ управления: ПИД-регулятор с сегментированной программой и ручное управление.
| Характеристики модели продукта | ZY-CHL-400 | ZY-CHL-600 | ZY-CHL-800 | ZY-CHL-1050 | ZY-CHL-1500 |
| Размеры и объём (мм) | 400×400×800
128L |
600×600×1800
648L |
800×800×2000
1280L |
1050×1050×2900
3200L |
1500×1500×6000
13500L |
| Максимальная рабочая температура (°C) | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 |
| Предельная температура (°C) | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 | 2300 |
| Установленная мощность (кВт) | 150 | 350 | 450 | 800 | 2000 |
| Разница температур в зоне высоких температур (°C) | ±5 | ±8 | ±10 | ±15 | ±15 |
| Способ регулирования температуры | ПИД-регулирование с программным зонным управлением и ручное управление (приборы Japanese Conductive Electric Instrument) | ||||
| Способ нагрева | Нагрев сопротивлением (графит, вольфрам, молибден и др.) | ||||
| Рабочая среда | Вакуум, азот, аргон, водород | ||||
| Предельный вакуум (Па) | 5 (пустая холодная печь) (или по требованию заказчика) | ||||