1. Высокопрочные углеродные/графитовые волокна:
Это классическое и основное применение вертикальных печей. ПАН-основные пучки углеродных волокон должны вертикально проходить через высокотемпературную зону длиной в несколько метров на тысячах катушек. Вертикальные печи идеально соответствуют строгим требованиям непрерывности процесса, отсутствия изгибов и равномерного нагрева, являясь ключевым звеном в производстве высокомодульных графитовых волокон.
2. Графитовые изделия большой длины:
Длинные графитовые стержни/трубы/электроды: Обработка в вертикальном подвесе эффективно предотвращает искривление под собственным весом, позволяя получать прямые высокопроизводительные изделия.
Длинные конструкционные элементы из C/C-композитов: Например, длинные балки, стержни в аэрокосмической отрасли.
3. Высокотехнологичные научные исследования:
Предварительная обработка длинных графитовых тиглей или нагревателей, используемых для выращивания кристаллов карбида кремния и нитрида галлия.
• Конфигурация "один источник питания – несколько печей": Один источник питания может поочередно подавать питание и отключать несколько корпусов печей в соответствии с требованиями технологического цикла высокотемпературного спекания, обеспечивая непрерывную работу оборудования и повышая производительность.
• Максимальная рабочая температура: 3200°C, что позволяет выполнять высокотемпературную очистку, графитизацию и спекание различных материалов.
• Источник питания на IGBT: Экономит около 15% энергии по сравнению с традиционными тиристорными источниками. Низкий уровень высших гармоник, малое воздействие на сеть, высокий коэффициент мощности, не вызывает помех для электронному оборудованию.
• Программируемый контроллер и человеко-машинный интерфейс: Полностью автоматизированное управление и мониторинг всего процесса. Реализованы полностью автоматический и ручной режимы.
• Высокая безопасность: Автоматическое управление и защита по воде, электричеству и газу с помощью ПЛК. Защита от перегрева, контроля давления воды, расхода воды, избыточного давления в печи, температуры воды и т.д.
Максимальная рабочая температура: 3200°C.
Рабочая среда в печи: Азот, аргон.
Равномерность температуры: ≤ ±10°C.
Точность измерения температуры: 0.2% - 0.75%.
Способ измерения температуры: Импортный двухцветный инфракрасный пирометр, диапазон 900°C - 3500°C. (Низкотемпературный ИК-пирометр может быть установлен по запросу).
Способ управления: PID-программное управление по сегментам и ручное управление.
Точность контроля температуры: ±1°C.
| Модель и спецификация продукции | ZY-SML-400 | ZY-SML-500 | ZY-SML-600 | ZY-SML-700 | ZY-SML-800 |
| Габариты и объем | Φ400×H800 мм
100L |
Φ500×H1000мм
196L |
Φ600×H1300мм
367L |
Φ700×H1500мм
576L |
Φ800×H2000мм
1004L |
| Номинальная температура (°C) | 3200 | 3200 | 3200 | 2900 | 2800 |
| Предельная температура (°C) | 3300 | 3300 | 3300 | 3000 | 3000 |
| Установленная мощность (кВт) | 200 | 250 | 350 | 600 | 900 |
| Частота (Гц) | 2500 | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Номинальное напряжение питания (В) | 380 | ||||
| Выходное напряжение нагрева (В) | 750 | ||||
| Способ регулирования температуры | PID-программное управление по сегментам и ручное управление | ||||
| Способ нагрева | Индукционный нагрев на IGBT | ||||
| Условия эксплуатации | Азот, аргон | ||||
| Предельный вакуум (Па) | 200 (пустая печь, холодное состояние) (или по требованию заказчика) | ||||
Диапазон цен на продукцию: 200 000–2 500 000 юаней
Диапазон цен: 200 000–2 500 000 юаней
Диапазон цен на продукцию (юань): 200 000 – 2 500 000
Диапазон цен (юаней): 200 000–2 500 000
Диапазон цен: 200 000–2 500 000 юаней
Цена изделия: 200 000–2 500 000 юаней
