
Вертикальные вакуумные печи для спекания — это печи, использующие индукционный нагрев для защитного спекания материалов. Их можно классифицировать по типам, таким как промышленные частоты, средние частоты и высокие частоты, и отнести к подклассу вакуумных печей для спекания .
Вертикальные вакуумные печи для спекания — это печи, использующие индукционный нагрев для защитного спекания материалов. Их можно классифицировать по типам, таким как промышленные частоты, средние частоты и высокие частоты, и отнести к подклассу вакуумных печей для спекания . Вакуумные индукционные печи для спекания представляют собой комплектные установки, использующие принцип индукционного нагрева средней частоты в вакууме или защитной атмосфере для спекания твердосплавных режущих инструментов и различных прессованных металлических порошков. Они предназначены для промышленного производства твердосплавных, диспрозиевых и керамических материалов.
Внутренняя футеровка вертикальной вакуумной печи для спекания покрывается методом мокрого глазурования, состоящим из одного цикла глазурования и одного цикла обжига. Температура спекания составляет 840–880℃, температура сушки — 100–150℃, а время спекания — приблизительно 8–10 минут. Установленная мощность печи для спекания (включая сушильную печь) составляет 850 кВт (±5%); энергопотребление оборудования печи и вентиляторов составляет приблизительно 25 кВт; мощность резервного нагревателя сушильной линии — 60 кВт.
Вертикальная вакуумная печь для спекания: Корпус печи выполнен из стали. В качестве основного изоляционного материала используется алюмосиликатное волокно марки 1050 толщиной ≥340 мм в высокотемпературной зоне, ≥200 мм в среднетемпературной зоне и войлочная изоляция из минеральной ваты 100K в низкотемпературной зоне. Также имеется специально разработанный воздухоизоляционный слой и теплоотражающий слой из алюминиевой фольги. Корпус печи покрыт цветными гофрированными стальными пластинами толщиной 0,75 мм, которые отличаются эстетичным внешним видом и долговечностью.
Установить 8 внутренних циркуляционных воздушных завес из нержавеющей стали (уровень шума воздушной завесы составляет ≤85 децибел при измерении с расстояния одного метра) для предотвращения утечки тепла и обеспечения равномерной температуры в печи.
Нагреватель американского типа с использованием корундово-муллитовых трубок. Нагревательный элемент изготовлен из сплава 0Cr25Al5. Он обладает высокой термостойкостью, хорошей изоляцией, длительным сроком службы и низкими затратами на техническое обслуживание. Нагреватель равномерно распределен внутри печи, с множеством точек измерения температуры (20 точек), что обеспечивает равномерную температуру внутри печи с разницей температур ±5℃ в основных точках.
Время нагрева в зоне нагрева изделия должно составлять 8-10 минут, чтобы обеспечить полное расплавление и выравнивание глазури, что улучшит качество. Время нагрева в печи должно составлять около 90 минут. После выхода из печи изделия следует охлаждать продувкой воздухом для улучшения условий эксплуатации.
Конвейер использует замкнутую цепную систему грузоподъемностью 240-50 кг. Изогнутые участки направляющей изготовлены из высококачественной шанхайской марганцевой стали с термообработкой, что обеспечивает надежную, гибкую работу и длительный срок службы. Спекание и сушка осуществляются по единой конвейерной линии с автоматической смазкой и противовесом для натяжения. Производство исключает необходимость ручной обработки, что обеспечивает высокую степень автоматизации.
Верхний крюк печи изготовлен из высокотемпературной жаростойкой стали 310S, что обеспечивает надежное поднятие заготовок.