
Диапазон цен: 200 000–2 500 000 юаней
Высокотемпературная очистка таких материалов, как углеродные нанотрубки. В печи для очистки углеродных нанотрубок используется метод высокотемпературной очистки. Этот метод включает нагревание углеродных нанотрубок до 1800–2200 °C и использование физических методов, таких как фильтрация, осаждение и высокотемпературная дистилляция, для отделения металлических примесей и летучих веществ, что обеспечивает очистку.
1. Высококачественные композитные материалы: в качестве армирующего компонента для получения высокопрочных, высокопроводящих композитов УНТ/полимер, УНТ/металл и УНТ/керамика.
2. Наноэлектронные устройства: используются для изготовления полевых транзисторов, нанопроводов и датчиков.
3. Накопление и преобразование энергии:
l Литий-ионные аккумуляторы: используются в качестве проводящего агента для значительного повышения проводимости электродов.
l Суперконденсаторы: используются для получения высокопроизводительных электродных материалов.
Низкое энергопотребление; изделие оснащено системой быстрого охлаждения, что значительно сокращает производственный цикл по сравнению с длительным временем охлаждения традиционного оборудования.
Высокая рабочая температура, максимальная рабочая температура: 2200 ℃.
Оборудование использует конструкцию с оптимизацией постоянного температурного поля и резистивный нагрев графитовыми стержнями (пластинами), что обеспечивает равномерное температурное поле внутри печи.
Оснащено программируемым контроллером и человеко-машинным интерфейсом, что позволяет управлять и контролировать процесс автоматически на протяжении всего процесса, как в полностью автоматическом, так и в ручном режиме.
Высокая безопасность благодаря использованию автоматического управления и защиты на основе ПЛК для воды, электричества и газа, включая защиту от перегрева, давления воды, расхода воды, избыточного давления в печи и температуры воды.
Конфигурация: один к одному или один к двум
Максимальная рабочая температура: 2200 ℃.
Размеры зоны высокой температуры: Д: 200–6000 мм × Ш: 200–1500 мм × В: 200–1500 мм (или по индивидуальному заказу)
Рабочая среда печи: вакуум, азот, аргон, водород.
Равномерность температуры: ≤±10–±20 ℃ (в зависимости от размера зоны высокой температуры)
Точность измерения температуры: 0,2–0,75%
Способ измерения температуры: Низкая температура: вольфрам-рениевая термопара; Высокая температура: дальний инфракрасный термометр.
Способ управления: ПИД-регулятор с сегментированным программным управлением и ручное управление.
Максимальная скорость нагрева: 13–25 °C/мин
| Характеристики модели продукта | ZY-CHL-400 | ZY-CHL-600 | ZY-CHL-800 | ZY-CHL-1050 | ZY-CHL-1500 |
| Размеры и объём (мм) | 400×400×800
128L |
600×600×1800
648L |
800×800×2000
1280L |
1050×1050×2900
3200L |
1500×1500×6000
13500L |
| Максимальная рабочая температура (°C) | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 | 2200 |
| Предельная температура (°C) | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 | 2300 |
| Установленная мощность (кВт) | 150 | 350 | 450 | 700 | 2000 |
| Разница температур в зоне высоких температур (°C) | ±5 | ±8 | ±10 | ±15 | ±15 |
| Способ регулирования температуры | ПИД-регулятор с сегментированным программным управлением и ручным управлением (Japan Electromechanical Instruments) | ||||
| Способ нагрева | Графитовый резистивный нагрев | ||||
| Рабочая среда | Вакуум, азот, аргон, водород | ||||
| Предельный вакуум (Па) | 5 (Пустая печь, холодное состояние) (или по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика) | ||||